振動流化床干燥設備維護與保養
  1、清掃
定期打開觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及
掉入箱體里的物料。流化床網板如有堵塞，應予處理。水洗時，洗后應將設備及時烘干除掉水分，以免設備銹蝕并影響下次的物料處理效果。
  2、振動電機應定期維護保養及加潤滑油。
  3、檢查隔振橡膠簧的工作情況，當隔振簧出現老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應予更換。另外，因安裝高度低或老化  龜裂時，應將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。
  更換橡膠簧的方法：
  橡膠簧必須一起更換，另外更換時只能采用一種方式。更換中起吊成推頂時必須保持機體重心平衡，如千斤頂的升起量保持相同，并在最小轉距的情況下更換。更換橡膠簧須經嚴格檢查。自由高度以H=130mm為基準的同一高度組。
  注意事項：
  按照推頂、吊起方式來更換隔振橡膠時，機器單側頂（拉）起的高度應確保干燥機機體不致發生側翻事故。
  4、更換軟接管：
軟接管發生破損時，應予以更換，以免造成給風量的波動，影響物料處理效果。更換時，重新安裝方法參見安裝說明。
該機組是由給風機、加熱器、主機、給料機、除塵器、引
  風機、控制臺以及通風管路等組成，根據用戶要求供應配套。
  工作過程和原理：
  給風機將過濾后的空氣輸入加熱器。經過加熱的熱空氣，分成A、B兩上下箱體內，然后再通過流化床的分風孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機將物料均勻的輸入主機的進料口。主機在振動電機的激振力作用下產生定向的勻稱振動，使物料跳動前進。被干燥的物料在上述的熱氣流和機器振動的綜合作用下，形成流態化狀態。這樣就使物料與熱空氣接觸時間長，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機上腔形成的濕氣，由引風機排出，經除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣通過引風機排入大氣。