根據物料的性質，溫度一般在120度左右，由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量較少，物料透氣也好，而且物料含水性主要是內部水分需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度，干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸汽的進行測量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其他干燥設備的產品質量有較大提高。

     熱泵火藥烘干方法及裝置屬于烘干領域，特別是涉及一種火藥的烘干方法及裝置，它是利用烘干的熱風來烘干煙花火藥，空氣經過熱泵進行除濕烘干，并加熱升溫，風機將烘干的熱空氣經過風管輸送進入烘房的烘籠底部，烘房內設置有烘籠，烘干的熱空氣從烘籠的底部向上穿過烘格烘籠由烘籠座和烘格組成，在烘格內放置煙花火藥，在烘房的頂部設置有排濕窗，水分從排濕窗排出烘房。采用熱泵加熱烘干空氣，完全保證了安全生產，符合安全生產的要求，烘干速度快，烘干效率高，節約能源，有效的降低成本。

     硫酸鋇是生產涂料的重要原料，黏性大、水分多。原來采用回轉滾筒干燥機干燥時，產品質量差，容易結塊。為解決硫酸鋇干燥難題，該公司采用壓力噴霧的原理，試制三流體噴霧干燥機和料液輸入設備，采用高壓熱空氣自下向上噴霧，用三流體噴嘴將料液噴成霧狀液滴，液滴受熱后變成細小顆粒。該設備干燥速度快，瞬間干燥效果好，不黏壁、不結塊，所得成品純度高，顆粒均勻，流動性好。