振動流化床及配件流態化開始階段當氣流的速度增大至νK(氣流臨界流化速度，此時床層壓力降達到最大值ΔPK)并繼續增加時，顆粒開始被氣流吹起并懸浮在氣流中，顆粒間相互碰撞、混合，床層高度明顯上升，床上物料呈現近乎液體的沸騰狀態，即流化態開始階段(圖10—7所示曲線的BC段)，此階段床層處于不穩定階段，極易形成“流溝”。流溝的出現使氣流分布不均勻，大部分氣流在未與物料顆粒充分接觸前便通過。流溝若出現在物料流態化干燥過程中，引起于燥不均勻，干燥時間延長，白白浪費熱量。利用安裝在機體兩側的振動電動機產生直線振動，振動電動機安裝相位角決定振動方向，更換固定偏心塊或改變可動偏心塊之間的夾角可調節激振力大小。由于振頻通常高于固有頻率，在啟動和停車的過程中，頻率經過固有頻率時，會產生共振，機體會產生較大振幅，尤其在停車時，劇烈的搖晃會產生較大沖擊力，采用適當的措施，可減輕這種現象。振動引入流化床對干燥有利，但對周圍環境不利，應設法降低或消除。強制振動式流化床一般用隔振方式，使傳給地基的動載荷降到安全程度。隔振，就是用剛度較小的彈簧將振動流化床支承起來。常用的隔振彈簧有金屬螺旋彈簧和橡膠彈簧。金屬螺旋彈簧具有制造簡單、內摩擦小、能耗低等優點，但體積大、易產生噪聲、橫向剛度小、易使機器產生橫向擺振。橡膠彈簧則可制成不同形狀和尺寸，三個方向剛度均可按需要設計，噪聲低，過共振區時振幅較小，但適應溫度能力較差，近年橡膠彈簧已大量采用。形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。