大型振動流化床適用于制藥、化工、食品行業對顆粒狀、片狀、條狀結晶水物料的干燥生產，采用振動流化的干燥機理，是目前干燥技術領域較為典型的干燥生產 設備。現有振動流化床干燥機有單層和多層等結構，單層振動流化床干燥機物料只能進行一次熱交換，干燥效率低，多層振動流化床干燥機熱風與被干燥物料雖能進 行多次熱交換，但是干燥面積和物料干燥停留時間都無法控制，干燥效率還是沒有明顯提高，再加上現有振動流化床干燥機上下箱體間單純通過螺栓固定連接，工作 時上箱體參與振動，工作負荷增大，常出現設備損壞的現象。隨著我國科學技術及工農業的發展，對干燥機的生產能力的要求也越來越大。大型振動流化床的應用得到了很大發展．近幾年來，我國的制糖、制鹽業迅猛發展，同時也帶動了大型振動流化床干燥機的發展．由于振動流化床具有易操作、易維修、高效節能、生產能力強等特點，所以大型振動流化床干燥機尤其在制糖和制鹽業得到了廣泛應用，成為取代進口干燥機的替代產品．本文論述了大型振動流化床干燥機的結構強度問題，即怎樣滿足最大生產能力前提下，使大型振動流化床干燥機的強度提高，而機器重量或參振質量相對下降，從而提高產量，降低設備成本及生產運行成本。氣力輸渣系統有較多的氣動控制閥，壓力控制點及程控部分，整個系統得正常工作需要任何一個環節和系統均正常工作，當氣動輸渣壓力較低或壓力波動，氣動裝置動作不正常，當壓力反饋點工作不正常時，當程控系統有一個點出現故障時，均直接影響到氣力輸渣系統的正常輸送，從而直接影響到鍋爐的排渣方式，爐渣被迫從臨時排渣口排出，非正常的輸渣方式必然引起惡性循環。對整個正常生產帶來極大的被動和給運行人員帶來壓力和極大的勞動強度，生產成本也直線上漲。